Радиальные пылевые установки модели ВРП 122-45 широко популярны на производственных предприятиях, обрабатывающих различного рода металлы, древесину, шерсть и хлопок, а также сопутствующих им мелких частиц в виде металлической пыли, древесной стружки и волокнистых веществ соответственно. Более того, эта вентиляционная система эксплуатируется в санитарно-технических целях, для пневмотранспорта зерновых и смежных с ней культур, а также сопутствующих им отходах.
Будучи изготовленной по V схеме исполнения ВРП 122-45 с односторонним всасыванием предназначен для эксплуатации на территориях с тропическим и умеренным климатом для II категории размещения согласно общепринятым стандартам (ГОСТ5976-90. (15150-69 – этот ГОСТ подходит меньше). Воздушная рабочая среда должна обладать температурой не более +80С° (до +200С° по специальному заказу), а наличие в ней взвешенных частиц и мелкой пыли не должно превышать концентрацию в 100г/м3. Следует обратить внимание, что, если температура рабочего воздуха заведомо планирует быть высокой, то оборудование следует оснастить теплоизоляцией в целях продления срока службы всей установки. ВРП 122-45 производится из углеродистой стали (в стандартном исполнении), а также из прочих марок нержавеющей стали. Более того, по индивидуальному запросу Заказчика, эта модель способна быть взрывозащищённой: в этом случае она будет изготовлена из разнородных металлов по ДНАОП 0.00-1.18-98.
В основе конструкции лежит стальная сварная рама, на которой находится вращаемый спиралевидный корпус, что способен устанавливаться под необходимым углом по отношению к горизонтали. Внутри металлического корпуса можно обнаружить рабочее колесо с 6 лопатками, согнутыми вперёд: именно по этому признаку (направлению вращения рабочего колеса) вентиляторы различают на правые и левые.
На момент получения ВРП 122-45 находится в уже собранном виде (электродвигатель и сам вентилятор надёжно закреплены на раме). Устанавливать конструкцию следует к фундаменту здания при помощи соответствующих (фундаментных) болтов с использованием вибрационных изоляторов на случай, если это сооружение вибраций не предусматривает. По тем же причинам рекомендуется оснастить оборудованиями гибкими вставками от воздуховода к вентилятору.
Для быстрого, незатруднительного и качественного обслуживания установки, следует обеспечить беспрепятственный доступ к месту её обслуживания. Поскольку во время работы система – не беззвучна, то её трубопровод и корпус следует оснастить звукоизоляцией.
В случае наступления довольно редкого события в виде появления повышенного уровня вибрации или прочих неисправностей, проточную часть оборудования стоит осмотреть, сняв находящийся на корпусе люк. Если неисправность не обнаружилась и в этом случае, то снять стоит весь корпус (для этого на стороне всасывания должен иметься съёмный участок газопровода длиною L) через специальное отверстие, что находится на стенке корпуса между крыльчаткой и электроприводом, и обнаружить неисправность там. После завершения обслуживания для дальнейшей эксплуатации отверстие следует закрыть съёмным люком обратно.